イノベーション-意欲的かつ正確な取り組み: 小さなバネがどのようにして兆を利用できるのか-元インテリジェント製造市場?
ほとんどの人の目には、バネは機械装置の単なる金属部品にすぎません。しかし、工業生産がインテリジェンスと精度に向かって進んでいる今日の時代では、この一見単純なコンポーネントはますます重要な役割を果たしています。高いところから-精密医療機器から新エネルギー自動車のバッテリー管理システム、スマートホームのサイレントドライブから産業用ロボットの器用なジョイントに至るまで、ばねの性能と信頼性が最終製品の品質とユーザーエクスペリエンスを直接決定します。
最近、私たちは幸運にも、30年以上にわたって精密ばね製造の分野に深く関わってきた広州樹紅実業有限公司の技術責任者にインタビューする機会に恵まれました。私たちは一緒に、この伝統産業の新しい時代における革新と変革について話し合いました。
「精度」と「カスタマイズ」が業界の新たなベンチマークに
これまで、顧客はスプリングの強度と寿命のみを気にしていたかもしれません。しかし現在、その要求は非常に複雑かつ個別化されています。 Juhong Industrial のテクニカルディレクターは、「例えば、当社が開発したリセットスプリングは、-エンドスマートロック企業は、何十万もの疲労テストに合格する必要があるだけでなく、完全に静かなユーザーエクスペリエンスを保証するために、動作中の騒音レベルのデシベルレベルを厳しく制限しています。」医療機器に提供されるばねには、優れた耐食性と生体適合性が求められます。
この傾向は、ばねメーカーが単なる「生産者」から「ソリューションプロバイダー」への変革を求めていることを示唆しています。 Juhong Industrial によると、60 人以上% 近年の受注は高度なカスタマイズ品が多く、設計段階から顧客との緊密な連携による共同開発が必要となります。
材料とプロセスの革新が競争力の核となる
ますます厳しくなるアプリケーション要件に直面して、イノベーションが唯一の解決策です。業界のリーダーは、常に新しい材料と新しいプロセスの応用を模索しています。
新素材:従来の高品質に加え、-炭素鋼やステンレス鋼、特殊合金やニッケルなどの新素材-チタン形状記憶合金は、極端な温度、高腐食、または変形回復が必要な特殊な環境に対処するために使用されることが増えています。
新しいプロセス: AI 視覚検査システムと組み合わせた高度な CNC スプリングコイリングマシンにより、製造工程における各製品のパラメータの高度な一貫性が確保されます。-スケール生産。同時に、新しい電気メッキやダクロメットコーティングなどのスプリングの表面処理プロセスも耐久性を大幅に向上させました。
Juhong Industrial のテクニカル ディレクターは、「当社を例に挙げてみましょう。当社は非常に早い段階で、当社のばね事業と中核となる射出成形および金型開発能力を組み合わせました。」と述べました。例えば、精密スプリングをインサートとしてプラスチック部品に直接射出して完全な機能モジュールを形成する「インサート射出成形」プロセスを開発しました。これにより、顧客による二次組立が不要となり、生産効率と製品構造の安定性が大幅に向上します。」
将来の展望: 統合とインテリジェンス
今後のばね産業の発展では、システム全体との統合がより重視されることになります。単一のバネ部品は「機能モジュール」または「インテリジェントコンポーネント」に進化します。たとえば、センサーを統合して自身の応力変化をリアルタイムで監視する「スマート スプリング」のコンセプトは、いくつかの分野でテストされています。-エッジ研究所。
80 名を超える専門従業員と 30 年にわたる技術蓄積を誇る広州 Juhong Industrial のような企業にとって、将来のチャンスは課題を上回ります。同社は、金型開発から射出成形加工までの一貫した製造の利点を最大限に活用して、精密ばねの研究開発への投資を継続し、より正確で信頼性の高い革新的なばねソリューションと製品を世界中の顧客に提供することに尽力すると述べた。
結論
インテリジェント製造の壮大な物語の中で、この「小さな」部品であるバネは、その「かけがえのない」価値によって「大きな」役割を果たしています。その進化の歴史は、大規模から洗練へ、模倣から革新への中国製造業の変革の鮮やかな縮図です。
広州住宏実業有限公司について
広州樹紅実業有限公司は1992年に設立され、精密ばね、エンボスシャフト、射出成形品の研究開発、生産、販売を一体化した総合製造企業です。-成形された家庭用保管部品および射出成形金型。同社は約 80 人の専門チームを擁し、顧客に高い品質を提供することに専念しています。-品質と高い-統合された製造ソリューションを通じて精密コアコンポーネントを実現します。